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多介質(zhì)過濾器的工作原理 過濾機制? 多介質(zhì)過濾器通過石英砂、無煙煤等濾料的篩濾與吸附作用去除水中懸浮物。懸浮物因濾料縫隙的機械阻隔和表面吸附而被截留，形成濾膜導(dǎo)致壓差升高。 采用分層濾料設(shè)計（如上層大顆粒無煙煤、下層小顆粒石英砂），增強截污能力，提升過濾效率。 反沖洗功能? 當壓差超過閾值（通常比初始狀態(tài)高0.05MPa）時需反沖洗：通過逆向水流或氣洗使濾料松動，剝離附著雜質(zhì)并排出。 反沖洗分階段進行：先氣洗（利用壓縮空氣摩擦濾料），后水洗至排水清澈，最終正洗恢復(fù)過濾。 日常操作與維護一、運行檢查與記錄 巡檢頻率? 每班次（通常每小時）檢查設(shè)備密封性、閥門狀態(tài)及振動情況，記錄數(shù)據(jù)作為維保依據(jù)。 重點觀察漏水點、異常噪音或振動，及時處理故障。 壓力監(jiān)控? 定期監(jiān)測過濾器進出水壓差，確定反沖洗時機，避免濾料堵塞。 二、反沖洗操作流程 關(guān)閉過濾流程?，開啟反洗排污閥排水至中水位。 氣洗階段?：通入壓縮空氣使濾料翻騰摩擦，持續(xù)2-3分鐘。 水洗階段?：啟動反洗水泵沖洗至排水透明，關(guān)閉閥門完成反洗。 正洗恢復(fù)?：通水3-5分鐘確認水質(zhì)達標后投入運行。 三、長期維護事項 濾料更換?：根據(jù)水質(zhì)及壓差變化定期更換老化或污染的濾料（如石英砂、無煙煤）。 密封性維護?：檢查法蘭、閥門等連接部位，防止泄漏。 設(shè)備清潔?：定期清理過濾器表面污垢，保持環(huán)境整潔。 四、調(diào)試前準備（關(guān)鍵維護節(jié)點） 確保濾料浸泡8小時以上，管道連接正確，反洗水/氣供應(yīng)充足，且排水系統(tǒng)標高合規(guī)。 以上流程與操作需結(jié)合設(shè)備參數(shù)與實際工況調(diào)整，以確保過濾性能和長期穩(wěn)定運行。
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發(fā)表于 2025-6-20 11:56:46
